气动薄膜三通调节阀

【安装与维修】

1. 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度密封、泄漏与精度测试。
2. 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
3. 安装场地应考虑到人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维修。
4. 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装或阀自重量较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
5. 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油，阀门应在环境温度-25~55℃场所使用。
6. 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图十）。旁路阀的流量特性与行程要与原来阀门选择一致。

1. 清洗阀门，对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
2. 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好套筒、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。
3. 阀芯、套筒密封面：二密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4. 阀杆：表面损坏只能换新。
5. 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可作适当的修理后使用。
6. 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
7. 易损零件：填料、密封垫片与O形圈，每次检修时，全部换新。膜自必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2~3年。
8. 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器。
   常见故障与排除方法见表五。

（表5）

【执行机构主要技术参数】

• ·薄膜笼式调节阀
• ·电动三通调节阀
• ·气动薄膜隔膜调节阀
• ·气动薄膜双座调节阀
• ·气动直行程单座调节阀
• ·气动薄膜套筒调节切断阀
• ·精小型气动单座调节阀
• ·气动薄膜套筒调节阀
• ·气动薄膜双座调节阀
• ·气动薄膜调节阀
• ·电动三通调节球阀
• ·电动三通调节阀